浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，大型机床铸件加工，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
涡流检测
涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。 
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大型铸钢件出现淬火裂纹的情况
先这种情况或许是由于原资料的缺点导致，因为在进行加工铸钢件之前是需求对资料进行热处理的，浙江大型机床铸件，但是假如原资料表面和内部自身就有裂纹的现象，处理前也并未发现，那么是有或许出现淬火裂纹的情况。
其次发生裂纹的情况还或许是零件内部混合杂物导致的，假如零件的内部含有杂物严峻的话，会直接影响铸钢件的凝聚力，大型机床铸件厂家，那么淬火时发生裂纹也并不难以想象。
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浅谈生产中铸钢件造型工艺的冒口设置
（1）冒口设置基本原则：根据铸钢件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置；根据冒口的有效补缩范围合理地确定冒口数量；
（2）冒口设置基本要求：对于壁厚不均匀的铸钢件，每个热节部位都必须设置冒口；应尽量设置在铸钢件被补缩部位的顶部或近旁；当铸钢件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，但各冒口的补缩区必须隔开；应尽量使内浇道通过冒口；冒口应尽量不设置在铸件应力集中处；
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