浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
浅谈生产中铸钢件造型工艺的冒口设置
（1）冒口设置基本原则：根据铸钢件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置；根据冒口的有效补缩范围合理地确定冒口数量；
（2）冒口设置基本要求：对于壁厚不均匀的铸钢件，每个热节部位都必须设置冒口；应尽量设置在铸钢件被补缩部位的顶部或近旁；当铸钢件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，数控机床铸件加工，但各冒口的补缩区必须隔开；应尽量使内浇道通过冒口；冒口应尽量不设置在铸件应力集中处；
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铸钢件的生产
(1)铸钢的熔炼。铸钢必须采用电炉熔炼，主要有电弧炉和感应电炉。根据炉衬材料和所用渣系的不同，义可分为酸性熔炉和碱性熔炉。碳钢和低合金钢可采用任何一种熔炉熔炼，但高合金钢只能采用碱性熔炉熔炼。
(2)铸造工艺。铸钢的熔点高，流动性差，钢液易氧化和吸气。同时，合肥机床铸件，其体积收缩率为灰铸铁的2～3倍．因此，铸钢的铸造性能较差，异型机床铸件，容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。为防止上述缺陷的产生，数控机床铸件，必须在工艺上采取相应措施
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钢铸件的热处理
热处理。铸钢的热处理通常为退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或结构特别复杂的铸钢件，这类铸件塑性差，铸造应力大，铸件易开裂。正火主要用于w(C)≤0.35%的铸钢件，这类钢件碳含量低，塑性较好，冷却时不易开裂
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